喷墨印刷具有无需制版、无需套色、非接触、无压力、数据可变、尺寸可调、节能减排、低碳环保、印刷精度较高，以及交货速度快等诸多特点， 凭借着这些优势， 其在多种材料、多种行业、多种实体上都得到了越来越多的应用。

 

    1. 广告标识喷绘

 

    广告标识喷绘是喷墨印刷应用最早、最广泛的一个细分行业。按照广告标识介质的形态，广告标识喷绘可分为卷材类介质喷绘和平板类介质喷绘。卷材类介质应用最为广泛，如各种户内、户外广告，灯箱，标识等；平板类介质主要应用于室内展示、标识等。按照墨水类型，广告标识喷绘又可分为溶剂型墨水喷绘、UV型墨水喷绘和水性墨水喷绘。溶剂型墨水和水性墨水通过自然挥发和加热的方法进行固化。溶剂型墨水价格低廉，由于使用时会有少量溶剂气体挥发产生，故多用于户外广告、标识。水性墨水颗粒细，但耐候性、耐水性差，一般都需要覆膜，主要用于室内写真。UV型墨水通过UV灯照射进行固化，其环保性和耐候性较好，可用于户内外。

 

    2. 瓷砖生产喷印

 

    瓷砖生产是喷墨印刷近几年才成功开拓的一个细分领域。喷墨印刷的介入，可谓瓷砖生产印刷工艺的第三次技术革命，即在瓷砖坯料上喷印陶瓷墨水，然后在约1200℃高温下进行烧结。

 

    喷印瓷砖除保留了原有工艺的永不褪色、很难磨损的特点以外，还具有些许新的优势，如喷印图案更加细腻，瓷砖品种更加宽泛，可以印刷超薄砖、浮雕3D砖、仿真砖等，生产周期更短，交货速度更快，综合生产成本更低等。但由于陶瓷墨水的主要成份是无机颜料，主要有粉红色、蓝色、黄色、棕色、黑色等几种，不是常见的CMYK基本色，故不能表现所有常见颜色。

 

    3. 瓷砖装饰喷绘

 

    瓷砖装饰喷绘，是在成品瓷砖上用UV墨水喷绘一层图案，主要用于个性化室内墙面装修、拼接瓷砖画等。与前述的瓷砖生产喷印不同的是，瓷砖装饰喷绘的图案不能耐高温、不耐磨，日久会褪色，寿命短，故不能用于地砖，仅用于墙砖。瓷砖装饰喷绘采用普通UV墨水，由CMYK等基本色组成，色域宽，可以表现所有常见颜色。

 

    4. 纺织匹料喷印

 

    纺织匹料喷印，是利用喷墨印刷技术将纺织墨水直接喷印到纺织匹料上，然后进行发色处理。其目前主要用于打样和小批量生产。现下，常用的纺织墨水有活性墨水、酸性墨水和涂料墨水，适用于不同类型的纺织面料印刷。

 

    5. 服装成衣喷印

 

    服装成衣喷印，是在服装成品上进行喷印。如今，人们对服装的追求趋向于时尚化、个性化，服装成衣喷印技术适用于小批量、个性化的生产，正好符合这个趋势。此外，该技术无需制版，印制的图案可按客户的要求任意修改，直到满意为止；印刷周期短，立等可取，给服装设计师带来了新的工艺选择。

 

    6. 热转印喷印

 

    热转印喷印，是把热转印墨水喷印到热转印纸上，通过热压将图案转印到承印物表面，可用于塑胶、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。热转印对承印物的要求较低，能够适用于更多的材质和形状，有较大的应用范围，但缺点是需要消耗转印纸，多一道转印工序。

 

    7. 软膜天花喷印

 

    软膜天花是一种新型天花装饰材料，其柔韧性很好，可根据需要变换成多种形状，广泛应用于礼堂、体育馆、酒店等各种公共场所。在软膜天花上喷印各种精美图案，可以呈现更加美观时尚的效果。目前，喷印软膜天花多用皮带式喷绘机和胶辊式喷绘机，小面积的可用平台式喷绘机。

 

    8. 家电面板喷印

 

    越来越多的厂商开始使用UV平板喷绘机来喷印家电面板，如电冰箱、空调、微波炉等。与传统丝印工艺相比，喷墨印刷分辨率更高， 喷印的图案更精细美观，成品率更高。

 

    9. 皮革喷印

 

    采用U V 喷绘机喷印皮革，除了可以喷印出清晰逼真的图案外，还可以喷印光油，形成精致的仿真效果。

 

    10. 食品喷印

 

    目前已经有人研制出了可以吃的墨水和纸张，通过直接喷印或间接喷印用于食品。例如，可以用个人的照片制作生日蛋糕，也可以把心里话印在巧克力上送给心爱的人，等等。

 

    11. 标签喷印

 

    近年来，用于标签印刷的喷墨印刷设备越来越多。喷墨印刷用于标签的最大优势是数据可变，包括标签的图案、颜色、编号、位置和方向等，便于防伪和监管。

 

    12. 小批量书刊喷印

 

    众所周知，传统的胶印机适合大批量印件，批量越大，分摊到单件的成本就越低。而对于小批量的印件，例如几十件到一千件的活件，书刊喷墨印刷的成本优势就凸显出来。书刊喷墨印刷省去了高昂的制版费用，小批量印刷成本较低，填补了大型胶印机的不足。

 

    喷墨印刷的应用领域远远超出上述范围，其在太阳能光伏电池、地毯、玻璃、木板、塑胶、金属、PCB、直邮、喷墨快速成型等方面也有较大的突破，大部分业已实现了产业化。当前，印刷人还在继续攻克新的喷墨印刷技术难关，开发新的技术应用，以使喷墨印刷成为新一代的“万能印刷”技术，从而促进生产力的不断发展，给人们的生活带来更多的便利。